静荷式卧式拉力试验机是一种常用的材料测试设备，能够衡量杆、管、线等不同形状和类型的材料抗拉、剪切、压缩等性能，用于品质检测、科学研究以及产品开发等方面。主要由机械结构、控制系统两部分组成。机械结构包括上下加荷机架、悬挂体系、测量系统和移动系统等组件。控制系统则包括计算机、数据采集卡和软件等组成部分。在进行试验之前，需要对试样进行加工，使其满足试验标准的要求。然后将其安装在上下两个夹具之间，施加载荷直到试样断裂。在断裂过程中，试验机会实时测量载荷大小和位移或变形量，并将这些数据传输给控制系统进行分析和处理。根据分析结果，可以确定试样的抗拉、抗剪等性能参数值。
 

　　原理基于胡克定律和人类肌肉力学原理。根据胡克定律，杆、管、线等弹性体偏离它们的初始状态时，会产生一个与偏移量成正比的恢复力。在静荷式卧式拉力试验机中，当确定载荷后，加荷机构施加一定的压力使得试样开始变形，使各敏感元件开始工作并将信号传输给插板式变换器及数据采集卡进行处理；测试过程中实时监测试样的负荷和位移，根据试样材料横截面积之间的比值，便可以得到应变；通过直接读取仪表上的广义分度值即可得出试样的抗拉强度、屈服强度等参数。
 

　　静荷式卧式拉力试验机的使用方法介绍：
 

　　1.插入电源，打开仪器主机开关，并根据要求进行后续系统设置。
 

　　2.进行试样的准备：将原材料按照试验标准的要求切割成不同尺寸规格的试样；在附加装置上安装引伸计和夹具；反复检查仪器和试样的所有连接处。
 

　　3.开始实验：点击“开始”按钮，同时监控荷载值、位移、时间等实时数据，直至完成整个实验流程。
 

　　4.实验结束后，关闭拉力试验机并施行后处理：拆卸试样、记录识别码及试样编号、存储数据文件并打印测试报告等。